微孔绝热材料的这些新性能您知道吗？

　　采用气相氧化硅和硅酸钙技术制备的微孔绝热材料具有优异的绝热性能、良好的力学性能以及火焰阻断性能，是新一代材料。产品实现了耐1000℃使用温度的优异性能，通过对基质结构、成分和组成设计的研究可以得到温度上升期间低固体热导率．低的气体热导率以及有限的热辐射。采用特殊制造的合成矿物．硬硅钙石粉作为稳定剂对材料基质的无机结构进行改进。

　　微孔绝热材料是以气相二氧化硅超细粒子为主体，通过添加补强用增强纤维物质和粘合剂等物质，经充分搅拌混合后，采用模压工艺进行加压模制，经由高温焙烧制得纳米介孔绝热材料。但气相二氧化硅虽然具有优良的隔热性能，但由于其本身结构特点，表面硅原子容易和表面吸附水结合，保持氧的四面体配位，因此在纳米二氧化硅的孔道内壁存在大量的硅羟基，这些羟基一方面可用来固定活性基团，赋予纳米介孔材料新的性能。
 

　　另一方面，大量端羟基的存在，加上它本身具有高度孔隙率，孔隙率高达60～90％，使得纳米介孔材料对环境湿度非常敏感，极易吸收空气中的水分及潮气。吸收的水分不仅可以使气相二氧化硅的介电常数大幅增加，而且还会造成在气相二氧化硅内部产生较强的毛细管表面张力，当这种表面张力达到一定程度时会导致纳米孔结构坍塌从而使得绝热效果大打折扣。这严重制约其在怕潮设备中使用，同时，这对于材料在空气环境中的保存、运输及搬运也带来很大不便。因此改进以气相二氧化硅为主要材料的微孔绝热材料，使其具有优异的疏水性能成为研究的方向。

　　物体表面损失的热辐射与温度的四次方成正比，当温度在100℃以上时，辐射会变为热传递的主要方式，并且会随着温度的进一步升高迅速增加。矿物氧化粉末的微小颗粒在纳米微孔材料中被均匀地分散，通过红外线在颗粒表面的折射来工作，为了实现效果优化，颗粒的尺寸接近红外线波长。

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